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步是按下折彎機的電源按鈕
具體操作:直接打開折彎機機身上的開關,按下油泵啟動開關。 下一步后,油泵將正常運行60-100s。
第二步,不銹鋼彎曲工藝調整試驗
首先,折彎機上沒有用于調試正式工藝的拉桿工藝。 確定折彎機在模具下面的位置,并留有足夠的間隙(約為板材的厚度),否則可能會損壞折彎機模具,縮短折彎機的使用壽命。
第三步是選擇適當尺寸的彎曲槽。
這一步非常重要,只有選擇合適的折彎槽才能使折彎操作順利進行,如在您處理不銹鋼或鋼板時,您折的是6毫米的工件,那么我們就需要按8倍的板厚選擇48毫米的總寬度,板材折彎時 選擇左邊和右邊的槽,這是該范圍內的固定值。
第四步,參數(shù)調整
調整折彎參數(shù),確定折彎工件的位置,并檢查其是否符合編程規(guī)范中規(guī)定的尺寸。
第五步,開始彎曲工件。
等到上述四個工作流程完成后,只要踩下踏板,就可以開始進行不銹鋼彎曲加工或鋼板彎曲工作。 后,應特別注意的是,折彎機的踏板可以隨時松開,所以當你想暫時停止工作時可以松開它。
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1.激光切割具有適當?shù)?,高切割的速度,能力,改進和好的切割質量,即切割略微窄,切割表面是平坦的,并且可以同時降低變形。
2.激光切割處理速度太快了,因此切割線的能量低于所需值。射流無法快速站立熔融切割熔體,即吹走并形成大量的電阻。隨著爐渣懸掛在缺口,凹槽的表面質量降低。
3.當切割速度太低時,因為切割位置是等離子體弧的陽極,以維持弧本身的穩(wěn)定性,陽極點或陽極區(qū)域應在弧附近的縫隙附近找到一個位置要進行電流,并將更多的熱傳播到噴射的徑向方向,以便為了擴大凹口,凹口兩側的熔融材料聚集并在底部邊緣固化,形成懸掛的爐渣,難以清潔,由于過熱和熔化,凹口的上邊緣形成了一個圓角。
4.當激光切割的處理速度非常慢時,由于缺口太寬,弧線甚至可能會熄滅??梢钥闯?,好的切割質量與切割速度密不可分。
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1、工欲善其事,必先利其器。提高工作效率,就是有合適的、滿足工作的設備,中厚板切割設備保持清潔,防止中厚板切割鐵屑影響到中厚板切割質量,并且對設備定時保養(yǎng)校驗檢修,防止中厚板切割件呈現(xiàn)精度差錯。
2、中厚板加工出產過程中加大監(jiān)管力度,質檢人員盯梢查驗,一旦發(fā)現(xiàn)問題,馬上查看,防止不合格的中厚板切割件批量出產。
3、加強中厚板加工人員質量認識,務必保證所有中厚板切割人員有強烈的質量認識。
4、加強中厚板加工職工技能水平和工作積極性,定時對中厚板切割人員培訓,職工技能水平不斷提高,中厚板加工技能水平也會提高,產品質量也更有保證。
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